2.4轉(zhuǎn)速與速度控制控制傳送帶的速度;控制旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速;與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。2.5計(jì)數(shù)及控制檢測生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù);高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量;零部件計(jì)數(shù)。2.6檢測異常檢測瓶蓋有無;產(chǎn)品合格與不合格判斷;檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否;區(qū)分金屬與非金屬零件;產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測;起重機(jī)危險(xiǎn)區(qū)報(bào)警;安全扶梯自動(dòng)啟停。光電開關(guān)電感式接近開關(guān)工作原理：電感式接近開關(guān)屬于一種有開關(guān)量輸出的位置傳感器，它由LC高頻振蕩器和放大處理電路組成，利用金屬物體在接近這個(gè)能產(chǎn)生電磁場的振蕩感應(yīng)頭時(shí)，使物體內(nèi)部產(chǎn)生渦流光電開關(guān)

Ri——PLC內(nèi)部輸入限流電阻（Kω）公式中取發(fā)光二極管的導(dǎo)通電壓為0.7V。第二種公式：下拉電阻≤［輸入限流電阻/（最小ON電壓/24V）］-輸入限流電阻2、輸入傳感器為接近開關(guān)時(shí)，只要接近開關(guān)的輸出驅(qū)動(dòng)力足夠，源型輸入的PLC輸入端就可以直接與PNP集電極開路型接近開關(guān)的輸出進(jìn)行連接。如圖2。j。這個(gè)渦流反作用于接近開關(guān)，使接近開關(guān)振蕩能力衰減，內(nèi)部電路的參數(shù)發(fā)生變化，由此識別出有無金屬物體接近，進(jìn)而控制開關(guān)的通或斷。這種接近開關(guān)所能檢測的物體必須是金屬物體。1）接近開關(guān)的動(dòng)作距離與被檢測體的材質(zhì)有關(guān)系，在相同厚度與感應(yīng)面積的情況下，其動(dòng)作距離之間的關(guān)系為S鐵>S不銹鋼>S黃銅>S鋁>S銅2）接近開關(guān)的動(dòng)作距離與被檢測體的厚薄和面積大小有一定關(guān)系（在被檢測體材質(zhì)相同時(shí)）。

光電開關(guān)2.接近開關(guān)外形選擇，這可以根據(jù)接近開關(guān)安裝的位置決定，通常有圓柱形接近開關(guān)、方型接近開關(guān)、環(huán)形接近開關(guān)可選4）開關(guān)使用距離應(yīng)設(shè)定在額定距離的2/3以內(nèi)，以免受溫度和電壓影響，溫度和電壓的高低都將影響接近開關(guān)的靈敏度。4在布線及接線時(shí)應(yīng)注意的問題1）電力線、動(dòng)力線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離接近開關(guān)引線，無法避免時(shí)應(yīng)將電金屬管套在外部并接地，以防開關(guān)損壞或誤動(dòng)作。如果選擇圓柱形則應(yīng)考慮好需要直徑多大的，如選擇方型的也須選擇檢測面直徑。3.接近開關(guān)的感應(yīng)距離選擇，一般來說接近開關(guān)檢測距離都比較短，常見的有1-50mm。檢測距離越長其檢測面也越大，價(jià)格也會(huì)越高。

光電開關(guān)電感式接近開關(guān)注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁接線通電，必須嚴(yán)格的按接線圖輸出回路，按原理圖接線光電開關(guān)11、輸入傳感器為接近開關(guān)時(shí)，只要接近開關(guān)的輸出驅(qū)動(dòng)力足夠，漏型輸入的PLC輸入端就可以直接與NPN集電極開路型接近開關(guān)的輸出進(jìn)行連接。如圖1。k但是，當(dāng)采用PNP集電極開路型接近開關(guān)時(shí)，由于接近開關(guān)內(nèi)部輸出端與0V間的電阻很大，無法提供電耦合器件所需要的驅(qū)動(dòng)電流，因此需要增加“下拉電阻”。如圖。增加下拉電阻后應(yīng)注意，此時(shí)的PLC內(nèi)部輸入信號與接近開關(guān)發(fā)信狀態(tài)相反，即接近開關(guān)發(fā)信時(shí)，“下拉電阻”上端為24V，光電耦合器件無電流，內(nèi)部信號為“0”；未發(fā)信時(shí)，PLC內(nèi)部DC24V與0V之間，通過光電耦合器件、限流電阻、“下拉電阻”經(jīng)公共端COM構(gòu)成電流回路，輸入為“1”。。2、開關(guān)的使用距離，一定要設(shè)定在額定距離內(nèi)，以防受到電壓和溫度的影響。3、直流開關(guān)必須使用絕緣變壓器，并確保穩(wěn)壓電源紋波。